[ 06-25 22:33 ] 测量菲林涨缩，一次元快速完成

菲林就是胶片就是银盐感光胶片，也叫菲林。由PC/PP/PET/PVC料制作而成。无论是感光膜片直接制版法或者间接制版法所制作的PCB电路板都需要使用到菲林，可以说菲林在PCB制备中是非常重要的一个组件。菲林由于是使用柔性材料制作而成，在融化材料进行定型阶段会处于高温的环境中，冷却后或因湿度或因冷却温度所影响导致其表面出现翘曲的情况，所以一般菲林都会拥有两个定位孔，方便后续的检测人员进行尺寸的检测。常规的菲林检测方法是对比不同孔位之间的距离，整个过程十分耗时，使用卷尺皮尺等一般测量工具还容易对菲林表面造成瑕疵，所以使用乐盈VI一次元测量仪对菲林进行翘曲度测量非常有必要

[ 06-21 22:33 ] 激光扫描晶圆表面形貌，高精度获取晶圆平面度

晶圆作为芯片制作的其中一座大山，目前我国的相关产业都还停留在发力阶段，生产设备都还在不断地调试与测试，所以所制作的晶圆还未能完全成熟，需要在制备完成后进行高精度测量，其中一项外观数据就是平面度。晶圆的平面度与质量是相挂钩的，平面度不足就会出现封装过程的热应力发生变化，影响芯片的后续使用。由于晶圆的平面度精度与表面光洁度要求都非常高，无法使用常见的塞尺、千分表等工具，而集合高精度、无损、快速测量等特点的乐盈VI激光平面度测量仪十分适用于晶圆的平面度测量。

[ 06-17 21:52 ] PCB翘曲度测量减少插件故障

在自动化技术插装线上，pcb板若不整平，会造成精准定位禁止，电子器件没法插放到板材的孔和表层贴片焊层上，乃至会碰坏全自动插攒机。装上电子器件的板材电焊焊接后产生弯折，元器件脚没办法剪平齐整。板材也没法装到主机箱或机身的电源插座上，因此，装配厂遇到板翘一样是十分苦恼。现阶段，pcb板已进到到表层安裝和集成ic安裝的时期，装配厂对板翘的规定必然愈来愈严。影响PCB涨缩的因素有很多，加工制压等工序的温度、湿度、运输条件、人员操作等等环境因素都有可能导致PCB的翘曲度大于所需标准，所以在PCB进入插装线前需要使用PCB激光翘曲度测量仪对PCB的表面翘曲度进行测量。

[ 06-13 22:02 ] 硅片粗糙度测量，一台设备完成平面度翘曲度等数据测量

硅片作为半导体器件的“基石”其重要性不言而喻，在经过切片、倒角、磨片、腐蚀、抛光、退火之后硅片的表面会出现粗糙度标准与公差不符的情况，想要知晓当前硅片的粗糙度数据就需要用到激光平面度粗糙度测量仪进行测量。为什么不用刀口尺或者塞尺等通用型工具进行硅片的粗糙度测量？因为硅片对于其表面形貌完整性要求非常高，如果表面还残留污染杂质，即使是微量污染都会导致硅片所制作的器件直接失效。使用上述的通用型工具不单单精度要求不达标，还有可能会造成硅片的表面形貌被破坏形成划痕、刮损等情况，即使倍加小心同样也会应为触碰到硅片的表面导致有机物或者无机物的残留。为了降低硅片生产的不良率以及提高硅片的质量，非接触式的激光粗糙度测量仪成为了测量硅片粗糙度理想设备。

[ 06-11 22:58 ] 燃料电池双极板流道测量，高精度兼顾易用性

除了锂电池外，燃料电池也是当前新能源汽车一个重要的转折点。燃料电池结合了锂电池的环保清洁能外还拥有燃油汽车的长续航以及快速补充燃料的特点，可谓是集万千优点于一身，但是燃料电池想要形成率的能量置换就要高精度检测双极板。如果燃料电池双极板精度不足，则会严重影响燃料电池的质量以及寿命，甚至还会影响燃料电池的安全性。双极板是燃料电池的重要性能元件，具有分离氧气氢气、排水、收集电子、均匀散热等功能，如果双极板的精度不足不符合公差，就会导致燃料的利用率低下，热量与产生的水排出受阻还会影响整个燃料电池组的安全性，所以高精度测量双极板提升双极板品质非常有必要。双极板需要测量的项目有很多，除了流道的槽深、槽宽、外轮廓、弯道角度等，还需要测量翘曲度、平面度，这里每个项目都有所需的测量工具，但是会导致整个双极板测量工序十分麻烦和耗时十分长，其实测量这么多的项目仅需要双极板影像测量仪就足以应对。

[ 06-05 22:33 ] 激光扫描轮毂快速完成建模，无惧反光材质|激光三维扫描仪

轮毂作为除去轮胎外的第一受力汽车零件，汽车的重量产生的压力都经过避震直接传达至轮毂上，所以轮毂的安全性一直都是汽车安全的重要基准之一。轮毂在设计雏形时需要进行制造并测量生成三维图，用于后续的应力测试等各项安全测试，通过不断扫描测量得知轮毂在不同情况下是否产生形变以及形变是否会影响安全性，所以轮毂的扫描测量在汽车设计制造之中具有十分重要的意义。以往只能通过一项一项数据用通用型工具进行测量并在电脑软件上绘制，整个过程十分繁琐且计算难度非常大，如此繁琐的测量方法已经跟不上汽车设计生产快速发展的今天，所以三维激光扫描仪慢慢的就成为了轮毂的高精度三维建模利器。

[ 06-03 23:01 ] 陶瓷介质滤波器平面度测量，两种扫描方式轻松应对全检|激光平面度测量仪

陶瓷介质滤波器的陶瓷介质基体需要通过高精度CNC加工来确保其自身的尺寸精度，各项外观项目加工中平面度重要性独占一席。因为陶瓷介质基体需要与其他配件如PIN针等进行组装后才是真正的成品，如果陶瓷介质基体的平面度不足就很容易零部件组装错误或者严重点的直接撞坏自动组装线设备，所以陶瓷介质基体需要高精度测量平面度，这让制造者很为难。因为陶瓷介质基体表面会采用化学电镀、喷涂、溅射、丝网印刷等工艺在陶瓷介质基体上覆银层，如果使用传统的塞尺测量会把表面的镀银层磨损脱落影响其功能，这时候就轮到激光平面度测量仪大展拳脚了。

[ 05-31 22:46 ] 曲面屏电脑翘曲度测量，一机完成液晶、基板、面板多工件共用

手机屏幕从2D到2.5D再到现在的大曲率曲面屏，都得益于屏幕组件的进步出现柔性屏幕，LCD不单单是对手机屏幕出现影响，电脑屏幕亦是如此。电脑屏幕曲面屏目前已经慢慢在与直面屏相同，属于常规的屏幕设置，加上曲面屏幕的多曲率设计，给了用户更多的选择。电脑曲面屏曲率取决于玻璃基板的曲率，液晶屏目前还都是玻璃基板，是做完后再按照一定弧度弯曲。oled屏是先把柔性有机材质粘贴到玻璃上，便于生产，生产后再与玻璃基板分离，就是全柔性的显示效果了。即使是不同的曲面屏方案，都需要高精度的翘曲度测量，因为不单单是曲率的问题，还需要通过测量才能得知屏幕的翘曲度左右均一性，如果超出公差，则会导致屏幕品质下降，同时也导致用户的体验不好，所以电脑曲面屏组件需要使用乐盈VI翘曲度测量仪进行高精度测量。

[ 05-29 22:33 ] 为陶瓷工件测量平面度高反光率而困扰？乐盈VI帮到您

陶瓷作为制造业的工件材料新宠，具有高绝缘性、高硬度、耐高温、耐震动等特性，陶瓷工件的造价成本不比金属材料的工件低，所以对品质的要求同样严苛。精密陶瓷再经过选料、烧制、成型、烧结等一系列步骤后才能算得上是真正的制备完成，烧制与成型过程中的温度湿度等环境因素会影响精密陶瓷工件的精度，所以精密陶瓷会在这两道工序之后进行外形尺寸的测量，根据厂商自己的技术成熟度以及工件要求与否自定抽检或者全检的测量模式。一般的平面度测量工具无法满足精密陶瓷工件的平面度精度要求，而乐盈VI激光平面度测量仪能满足精密陶瓷对平面度测量的不同要求。